SYNAOS CTO Tobias Gagern über KI in der Logistik

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SYNAOS
Fotos
Frederike Wetzels

Den Begriff „Künstliche Intelligenz“ verwenden wir selbstverständlich, wissen aber nicht genau, was er meint. Ich habe mir meine eigene Definition für den Logistikbereich geschaffen, die ich gerne erläutern möchte, so wie die anderen Teilbereiche rund um Daten und die Cloud. Im Anschluss soll es um konkrete Anwendungsbeispiele gehen: Wie kann man aus KI Mehrwerte für Kunden generieren?

Den Begriff „Künstliche Intelligenz“ verwenden wir selbstverständlich, wissen aber nicht genau, was er meint. Ich habe mir meine eigene Definition für den Logistikbereich geschaffen, die ich gerne erläutern möchte, so wie die anderen Teilbereiche rund um Daten und die Cloud. Im Anschluss soll es um konkrete Anwendungsbeispiele gehen: Wie kann man aus KI Mehrwerte für Kunden generieren?

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SYNAOS
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Frederike Wetzels

„Wenn wir umziehen wollen, nehmen wir einfach den Router mit, gehen ins nächste Büro und können da weiterarbeiten.“

Die Cloud ist unsere Grundlage. Rechenleistungen haben sich extrem schnell entwickelt und es gibt viele neue Rechenverfahren. Die neue Infrastruktur bietet eine Spielwiese, auf der sich verschiedene Modelle ausprobieren lassen.
SYNAOS ist zu 100 Prozent cloud-basiert, selbst unsere Office-IT. Wenn wir umziehen wollen, nehmen wir einfach den Router mit, gehen ins nächste Büro und können da weiterarbeiten. Wir haben keine eigenen Rechenzentren und können deshalb flexibel skalieren und nahezu unbegrenzte Rechen-Ressourcen nutzen.

Wir haben uns für einen Ansatz entschieden, bei dem die KI in der Grundkonfiguration zunächst keine großen Datenmengen benötigt. Stattdessen baut die KI diese Datenmengen kontinuierlich auf und verbessert sich damit immer weiter.

Künstliche Intelligenz

KI ist nicht einseitig, ich unterteile sie in drei Bereiche. Das Machine Learning, ein bekannter Anwendungsfall ist etwa Siri von Apple, stochastische Modelle, die Anwendung beim autonomen Fahren finden, und die klassische, mathematische Modellierung, die etwa bei der Planung von Routen zum Einsatz kommt.

Diese drei Systeme sind unterschiedlich „datenhungrig“ und man muss genau wissen, welches Werkzeug man für das welches Problem anwenden kann.

Effizienz und Flexibilität

Die Frage nach den Methodiken, Datengrundlagen und Prozessen ist wichtig, um Flexibilität und Effizienz zu erhöhen. Standardprozesse zu schaffen ist ein großes Thema, denn viele Manager sind geprägt vom Lean-Production-Prinzip. Doch das ist möglicherweise nicht der richtige Ansatz. Von einem Förster kann man sich in dieser Hinsicht viel abgucken. Der Förster geht in den Wald und sagt nicht: „Hier gibt es viel Komplexität, ich muss alles standardisieren“, sondern er versteht, dass der Wald ein großes Ökosystem ist, das komplex miteinander vernetzt ist. Der Förster ist Geologe, Biologe und Meteorologe in einem.

Logistik als Startpunkt

Die Zeiten der klaren Linie sind vorbei. Kunden verlangen heute nach mehr Varianz und Flexibilität. Wie können wir diese Wünsche IT-technisch unterstützen? Das war für uns der Startpunkt: Wir haben SYNAOS 2018 gegründet, um die Algorithmen zum Leben zu erwecken.

Zuerst haben wir geschaut, wo man sie sinnvoll einsetzen kann. Ganz häufig besteht die IT-Landschaft in der Logistik aus einem SAP- oder einem ERP-System. Darunter gibt es oftmals einen Wildwuchs an weiteren Systemen: Staplerleitsysteme, ein Leitsystem für Fahrerlose Transportsysteme (FTS), eine Picker-Steuerung und mehr. Diese Systeme sind als kleine Silos mit allem verbunden und verfügen selten über eine KI-Komponente. Stattdessen schieben sie sehr sequenziell Aufträge von links nach rechts. Das wollten wir ändern, indem wir eine zentrale Plattform schaffen, über die wir die gesamte Intralogistik abbilden. Wir fragten uns, wie wir Algorithmen aus Forschung und IT praktisch anwenden können.

KI steuert mobile Roboter

Der erste Anwendungsfall betrifft die Steuerung von mobilen und stationären Robotern. Dort existiert eine Vielzahl verschiedener Systeme, die sich mit unterschiedlichen Fähigkeiten in einem Ökosystem bewegen. All das muss man ganzheitlich orchestrieren und optimieren. Der Algorithmus unterscheidet nicht zwischen mobilen Robotern, Gabelstaplern, Routenzügen und Pickern.

Künstliche Intelligenz ist ein wichtiger Baustein, der unser Ökosystem ergänzt. Bei der SYNAOS Intralogistics Management Platform (IMP) gibt es zum Beispiel ein Auftragsmanagement, das die Transporte automatisiert und die Aufträge optimal auf die gesamte Flotte verteilt – 250.000-mal pro Sekunde. Hinzu kommen weitere Services wie Routenoptimierung oder Asset-Management. Das System bedient sich also an unglaublich vielen Informationsquellen, um eine Datengrundlage für seine Entscheidungen zu schaffen. All das haben wir in unser erstes Ökosystem SYNAOS IMP integriert, das innerbetriebliche Transporte mit neuesten Algorithmen optimiert.

KI im Einsatz

Unser „Adaptive Online Scheduling“ löst kontinuierlich große kombinatorische Probleme, beispielsweise bei der Routenoptimierung: Wenn die Route durch eine Fabrik führt und es ist gerade Mittagspause, dann sollten die Fahrzeuge nicht an der Kantine vorbeifahren. Beim Kartenmanagement geht es zum Beispiel darum, gewisse Objekte anhand von Videodaten zu finden und dann in die Karte einzutragen. Das „Multi System Control Center“ wertet Fahrzeug- und Maschinendaten aus, um proaktive Wartungen und Ladezyklen zu ermöglichen. Die Fahrzeuge melden ihre Energiestände, und wenn es zwischendurch wenig Aufträge gibt, kann das System die Fahrzeuge proaktiv zu den Ladestationen schicken.

Adaptive Planung

Menschen sind einfach nicht in der Lage, in dieser Fülle an Möglichkeiten eine qualitativ hochwertige Entscheidung zu treffen. Zudem ist ein Plan nichts wert, wenn er nicht adaptiv ist. Deshalb verfolgt SYNAOS einen kontinuierlichen Ansatz: Informationen fließen in das System, das sich selbst kontinuierlich optimiert und die optimale Ressourcen-Auslastung errechnet.

Auf diese effiziente Art wird die Fabrik der Zukunft funktionieren und klassische Produktionspläne werden verschwinden. Künstliche Intelligenz wird für Logistik und Fertigung immer wichtiger werden.
Unsere Vision ist es, die Bereiche Produktion und Logistik zusammenzubringen. Wir wollen die Belegung der Maschinen und die Belegung der entsprechenden Transport-Ressourcen in einem großen Modell gemeinschaftlich planen. Keine Systemgrenzen, sondern ein großes Ökosystem.

Wenn es gelingt, Prozesswissen und IT-Wissen in einem solchen Ökosystem zu vereinen, lässt sich eine ganze Menge für die Kunden rausholen. Unsere Simulationen und bisherigen Projekte haben gezeigt, dass wir im Vergleich zu anderen Systemen messbare Einsparungen ermöglichen.

„Unsere Vision ist es, die Bereiche Produktion und Logistik zusammenzubringen. Keine Systemgrenzen, sondern ein großes Ökosystem.“

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Frederike Wetzels

Den Begriff „Künstliche Intelligenz“ verwenden wir selbstverständlich, wissen aber nicht genau, was er meint. Ich habe mir meine eigene Definition für den Logistikbereich geschaffen, die ich gerne erläutern möchte, so wie die anderen Teilbereiche rund um Daten und die Cloud. Im Anschluss soll es um konkrete Anwendungsbeispiele gehen: Wie kann man aus KI Mehrwerte für Kunden generieren?

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Frederike Wetzels

Den Begriff „Künstliche Intelligenz“ verwenden wir selbstverständlich, wissen aber nicht genau, was er meint. Ich habe mir meine eigene Definition für den Logistikbereich geschaffen, die ich gerne erläutern möchte, so wie die anderen Teilbereiche rund um Daten und die Cloud. Im Anschluss soll es um konkrete Anwendungsbeispiele gehen: Wie kann man aus KI Mehrwerte für Kunden generieren?

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Frederike Wetzels

„Wenn wir umziehen wollen, nehmen wir einfach den Router mit, gehen ins nächste Büro und können da weiterarbeiten.“

Die Cloud ist unsere Grundlage. Rechenleistungen haben sich extrem schnell entwickelt und es gibt viele neue Rechenverfahren. Die neue Infrastruktur bietet eine Spielwiese, auf der sich verschiedene Modelle ausprobieren lassen.
SYNAOS ist zu 100 Prozent cloud-basiert, selbst unsere Office-IT. Wenn wir umziehen wollen, nehmen wir einfach den Router mit, gehen ins nächste Büro und können da weiterarbeiten. Wir haben keine eigenen Rechenzentren und können deshalb flexibel skalieren und nahezu unbegrenzte Rechen-Ressourcen nutzen.

Wir haben uns für einen Ansatz entschieden, bei dem die KI in der Grundkonfiguration zunächst keine großen Datenmengen benötigt. Stattdessen baut die KI diese Datenmengen kontinuierlich auf und verbessert sich damit immer weiter.

Künstliche Intelligenz

KI ist nicht einseitig, ich unterteile sie in drei Bereiche. Das Machine Learning, ein bekannter Anwendungsfall ist etwa Siri von Apple, stochastische Modelle, die Anwendung beim autonomen Fahren finden, und die klassische, mathematische Modellierung, die etwa bei der Planung von Routen zum Einsatz kommt.

Diese drei Systeme sind unterschiedlich „datenhungrig“ und man muss genau wissen, welches Werkzeug man für das welches Problem anwenden kann.

Effizienz und Flexibilität

Die Frage nach den Methodiken, Datengrundlagen und Prozessen ist wichtig, um Flexibilität und Effizienz zu erhöhen. Standardprozesse zu schaffen ist ein großes Thema, denn viele Manager sind geprägt vom Lean-Production-Prinzip. Doch das ist möglicherweise nicht der richtige Ansatz. Von einem Förster kann man sich in dieser Hinsicht viel abgucken. Der Förster geht in den Wald und sagt nicht: „Hier gibt es viel Komplexität, ich muss alles standardisieren“, sondern er versteht, dass der Wald ein großes Ökosystem ist, das komplex miteinander vernetzt ist. Der Förster ist Geologe, Biologe und Meteorologe in einem.

Logistik als Startpunkt

Die Zeiten der klaren Linie sind vorbei. Kunden verlangen heute nach mehr Varianz und Flexibilität. Wie können wir diese Wünsche IT-technisch unterstützen? Das war für uns der Startpunkt: Wir haben SYNAOS 2018 gegründet, um die Algorithmen zum Leben zu erwecken.

Zuerst haben wir geschaut, wo man sie sinnvoll einsetzen kann. Ganz häufig besteht die IT-Landschaft in der Logistik aus einem SAP- oder einem ERP-System. Darunter gibt es oftmals einen Wildwuchs an weiteren Systemen: Staplerleitsysteme, ein Leitsystem für Fahrerlose Transportsysteme (FTS), eine Picker-Steuerung und mehr. Diese Systeme sind als kleine Silos mit allem verbunden und verfügen selten über eine KI-Komponente. Stattdessen schieben sie sehr sequenziell Aufträge von links nach rechts. Das wollten wir ändern, indem wir eine zentrale Plattform schaffen, über die wir die gesamte Intralogistik abbilden. Wir fragten uns, wie wir Algorithmen aus Forschung und IT praktisch anwenden können.

KI steuert mobile Roboter

Der erste Anwendungsfall betrifft die Steuerung von mobilen und stationären Robotern. Dort existiert eine Vielzahl verschiedener Systeme, die sich mit unterschiedlichen Fähigkeiten in einem Ökosystem bewegen. All das muss man ganzheitlich orchestrieren und optimieren. Der Algorithmus unterscheidet nicht zwischen mobilen Robotern, Gabelstaplern, Routenzügen und Pickern.

Künstliche Intelligenz ist ein wichtiger Baustein, der unser Ökosystem ergänzt. Bei der SYNAOS Intralogistics Management Platform (IMP) gibt es zum Beispiel ein Auftragsmanagement, das die Transporte automatisiert und die Aufträge optimal auf die gesamte Flotte verteilt – 250.000-mal pro Sekunde. Hinzu kommen weitere Services wie Routenoptimierung oder Asset-Management. Das System bedient sich also an unglaublich vielen Informationsquellen, um eine Datengrundlage für seine Entscheidungen zu schaffen. All das haben wir in unser erstes Ökosystem SYNAOS IMP integriert, das innerbetriebliche Transporte mit neuesten Algorithmen optimiert.

KI im Einsatz

Unser „Adaptive Online Scheduling“ löst kontinuierlich große kombinatorische Probleme, beispielsweise bei der Routenoptimierung: Wenn die Route durch eine Fabrik führt und es ist gerade Mittagspause, dann sollten die Fahrzeuge nicht an der Kantine vorbeifahren. Beim Kartenmanagement geht es zum Beispiel darum, gewisse Objekte anhand von Videodaten zu finden und dann in die Karte einzutragen. Das „Multi System Control Center“ wertet Fahrzeug- und Maschinendaten aus, um proaktive Wartungen und Ladezyklen zu ermöglichen. Die Fahrzeuge melden ihre Energiestände, und wenn es zwischendurch wenig Aufträge gibt, kann das System die Fahrzeuge proaktiv zu den Ladestationen schicken.

Adaptive Planung

Menschen sind einfach nicht in der Lage, in dieser Fülle an Möglichkeiten eine qualitativ hochwertige Entscheidung zu treffen. Zudem ist ein Plan nichts wert, wenn er nicht adaptiv ist. Deshalb verfolgt SYNAOS einen kontinuierlichen Ansatz: Informationen fließen in das System, das sich selbst kontinuierlich optimiert und die optimale Ressourcen-Auslastung errechnet.

Auf diese effiziente Art wird die Fabrik der Zukunft funktionieren und klassische Produktionspläne werden verschwinden. Künstliche Intelligenz wird für Logistik und Fertigung immer wichtiger werden.
Unsere Vision ist es, die Bereiche Produktion und Logistik zusammenzubringen. Wir wollen die Belegung der Maschinen und die Belegung der entsprechenden Transport-Ressourcen in einem großen Modell gemeinschaftlich planen. Keine Systemgrenzen, sondern ein großes Ökosystem.

Wenn es gelingt, Prozesswissen und IT-Wissen in einem solchen Ökosystem zu vereinen, lässt sich eine ganze Menge für die Kunden rausholen. Unsere Simulationen und bisherigen Projekte haben gezeigt, dass wir im Vergleich zu anderen Systemen messbare Einsparungen ermöglichen.

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